硫化鐵粉末制造的顏料濃縮漿料能減少生產(chǎn)作業(yè)而使顏料添加量減少。最大的挑戰(zhàn)是在液相中獲得顏料的穩(wěn)定性，不沉降的長期穩(wěn)定性。如果不添加適當?shù)臐櫇窈头稚⑻砑觿?div id="d48novz" class="flower left">
硫化鐵粉末的密度非常高，因此難以通過高顏料添加量得到良好的穩(wěn)定性。這是一個困難的任務(wù)，但有助于獲得具有低粘度和自由流動性的顏料濃縮漿料。顏料濕潤顏料的分散可以分為濕潤、分散 分散過程的第一步是用液體潤濕顏料。顏料的準確潤濕是均勻分布在液體中不可缺少的工序 顏料分散現(xiàn)在顏料是濕的，工藝的下一步是進行顏料的分散。分散工藝的目的是獲得非常小的粒子尺寸，增大表面積，帶來高著色強度和良好的遮蓋力。添加劑降低了顏料粒子之間的范德華相互作用力，相反，也降低了磨料的粘度。由此，可以得到高的顏料添加量。在分散過程中，顏料凝聚體被機械分解為一次粒子和小凝聚體。打破凝聚體和凝聚體需要能量。 以上就是硫化鐵粉末的分散過程介紹，感謝閱讀。、穩(wěn)定3個連續(xù)工序
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。顏料中捕獲的空氣必須除去，顏料粒子必須被液體介質(zhì)完全包裹。顏料的表面被液體潤濕，液體的表面張力必須比顏料的表面能低。表面張力低的液體比表面張力高的液體更能潤濕顏料。因此，促進潤濕的添加劑需要大幅降低液體的表面張力。